Capturer l'ADN de votre partie
Les tomographes industriels sont bien connus dans le domaine de la technique médicale. Ils représentent une évolution des systèmes de radiographie 3D classiques.
Alors que les systèmes radiographiques par radioscopie restituent des images radioscopiques bidimensionnelles d'objets, la technique de mesure par tomographie informatisée CT de WENZEL génère des données volumiques tridimensionnelles. Les données numérisées permettent d'obtenir toutes les informations pertinentes sur les matériaux et les géométries.
L'utilisation de la tomographie assistée par ordinateur dans le domaine industriel a fait ses preuves dans la pratique et le potentiel du marché ne cesse d'augmenter. La technique CT des tomographes industriels de WENZEL est adaptée aux applications dans les industries les plus diverses, où les structures internes et externes des composants doivent être mesurées et contrôlées (NDT) de manière complète et rapide.
L'image du bas illustre le principe de fonctionnement de la tomographie assistée par ordinateur : l'objet est placé entre le tube et le détecteur dans le scanner. Pour le scanner, l'objet est tourné de 360°. Pendant la rotation, des images radioscopiques bidimensionnelles sont enregistrées par le détecteur au moyen de rayons X. L'ordinateur calcule (reconstruit) la pièce en tant que modèle volumique 3D à partir des images de radiographie.
Des données de surface sont générées à partir de ce modèle volumique et constituent la base de toutes les évaluations suivantes. Les petits composants sont mesurés à proximité de la source de rayons X et les grands composants à proximité du détecteur. Grâce à l'agrandissement, même les plus petits détails peuvent être résolus.
Les tomographes informatiques prennent de plus en plus d'importance pour les techniques de mesure et de contrôle dimensionnels dans l'industrie. Pour le contrôle non destructif (CND) en particulier, la série exaCT de WENZEL propose des systèmes performants et compacts. Le scan d'un tomodensitomètre industriel permet de décoder l'"ADN" complet du composant. Mais la tomographie computérisée industrielle joue également un rôle de plus en plus important en tant qu'instrument de mesure. Les avantages par rapport aux systèmes tactiles ou optiques résident dans le fait que les données de mesure peuvent être saisies intégralement et de manière non destructive.
La programmation et la mesure virtuelles sont assistées par un logiciel de mesure intelligent. Tous les points de mesure du composant saisi peuvent être enregistrés sans contact et les structures internes peuvent ainsi être déterminées. Il en résulte des solutions particulièrement adaptées à l'assurance qualité des pièces complexes imprimées en 3D (fabrication additive).
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