Assurance qualité optimisée dans la fabrication de moules

Le groupe Finke, une entreprise bien établie dans le domaine de la fabrication de moules et spécialisée dans le moulage par injection, a intégré avec succès une machine à mesurer tridimensionnelle LH 1512 de WENZEL dans ses processus de fabrication. La solution de mesure a contribué de manière significative à garantir la qualité de fabrication et la précision dimensionnelle de leurs produits.

Le groupe Finke fabrique une large gamme de pièces qui sont intégrées dans différents produits finis. Les pièces fabriquées comprennent des outils de moulage par injection, des calibres de mesure, des préhenseurs de prélèvement et des dispositifs de montage. Ceux-ci sont utilisés pour une multitude d'applications, des outils individuels aux articles GID complexes, en passant par les outils cubiques utilisés dans le processus d'estampage. La taille des outils va jusqu'à des dimensions allant jusqu'à 2.800 × 1.500 mm avec un poids total de 30 tonnes.

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En utilisant le système de mesure WENZEL, et plus particulièrement la machine à mesurer tridimensionnelle LH 1512, le groupe Finke peut contrôler avec précision la qualité de ses outils et articles. Cela permet une mesure précise selon les spécifications requises ainsi qu'un accompagnement efficace lors de modifications d'outils. La mesure des pièces sert à vérifier les spécifications, à déterminer les déformations et à effectuer des mesures d'accompagnement de la série pendant la fabrication des matières plastiques.

La tâche principale consiste à garantir la précision dimensionnelle des articles en plastique produits. Cela comprend les mesures pour les rapports de contrôle des échantillons initiaux, les mesures accompagnant la production en série ainsi que la garantie de la fabrication par enlèvement de copeaux. Avant l'introduction du système de mesure WENZEL, un bras de mesure articulé était utilisé. Cependant, celui-ci n'était plus accepté par les clients en raison de sa précision insuffisante. Les précisions de mesure exigées dépendent des exigences spécifiques des clients en matière de contrôles dimensionnels SPC ("Statistical Process Control"). Le système WENZEL-MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) offre la précision nécessaire pour répondre à ces exigences.

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Le groupe Finke utilise le WENZEL-MMT LH 1512 en combinaison avec une tête pivotante PH 10M Plus et un système de palpage tactile SP25M de Renishaw. Pour les mesures optiques, le scanner à faisceau unique 3D très flexible WENZEL SHAPETRACER est utilisé pour l'acquisition et le traitement de nuages de points afin de gérer efficacement les tâches de mesure.

Cette solution multi-capteurs offre une large couverture des besoins de mesure avec une grande précision conformément aux spécifications. Les systèmes de mesure sont installés dans une salle de mesure spécialement aménagée à proximité de la fabrication. Cela permet d'effectuer des mesures efficaces et en temps réel pendant le processus de fabrication".

Le choix des systèmes de mesure WENZEL s'est fait sur la base de plusieurs critères, dont la couverture d'un large champ d'application avec une grande précision, le rapport coût-efficacité, la disponibilité des machines et la convivialité et l'ergonomie de l'utilisation", explique Nick Nolte, technicien de mesure et planificateur de la qualité au sein du groupe Finke.

"En outre, nous apprécions particulièrement l'excellent service clientèle et la disponibilité de la part de WENZEL ainsi que la collaboration orientée vers la recherche de solutions. La possibilité de recourir à un interlocuteur fiable en cas de problème est très précieuse", poursuit Nolte.La mise en œuvre réussie des systèmes de mesure WENZEL a permis au groupe Finke d'optimiser ses processus de fabrication et d'améliorer encore la qualité de ses produits. Le partenariat avec WENZEL souligne l'engagement des deux entreprises en faveur de l'excellence technique et de la satisfaction des clients.

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Depuis 1982, l'entreprise Finke est synonyme de qualité absolue et de performances maximales dans la construction de moules. Initialement, nous avons commencé en tant que fabricant de moules pour le verre. Depuis les années 90, nous sommes devenus un fabricant performant de moules par injection et de moules sous pression pour l'industrie plastique. En 2012, nous avons ajouté à notre offre le domaine de la "technique d'application" et nous nous sommes spécialisés dans l'échantillonnage de moules d'injection et la production de pièces plastiques injectées. Notre objectif était et est toujours de faire avancer nos clients avec des idées créatives, un savoir-faire qualifié et un enthousiasme passionné pour les innovations techniques. Peu importe les années qui passent, notre exigence reste la même : nous voulons aider nos clients à atteindre le podium.

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