Inspection CT professionnelle de composants médicaux

Avec le scanner industriel tomographie assistée par ordinateur exaCT S de WENZEL , Neo Dens, fabricant d'implants dentaires, élève son assurance qualité au plus haut niveau. Chaque jour, l'entreprise croate produit en moyenne une vingtaine de pièces individuelles et 500 pièces de série en utilisant les technologies de fabrication les plus modernes.

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Les produits de Neo Dens sont utilisés en implantologie dentaire et en dentisterie. Outre l'esthétique souhaitée, ils aident également les clients finaux à remplacer les parties des dents ou les éléments de l'os maxillaire qui se sont dégradés naturellement. Le directeur général Marko Živko explique les exigences de qualité élevées auxquelles doivent répondre les prothèses sur implants : "Le pilier, par exemple, sert d'élément de construction ainsi que de fixation et assure la stabilité de la prothèse dentaire en tant que pilier de soutien. Nos produits garantissent des traitements de la plus haute qualité. La préservation durable des dents de nos clients est au cœur de nos préoccupations".

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Les pièces varient en taille et en poids, par exemple les vis d'implant peuvent mesurer 3,5 mm de long et les façonneurs gingivaux 12 mm. Il s'agit généralement de pièces très fines qui ne pèsent que quelques grammes. Les valeurs de rugosité de surface des pièces fabriquées sont de l'ordre de 0,001-0,0001 mm. La tolérance de certaines dimensions est d'environ 0,01 mm et concerne toute pièce qui constitue une surface d'ajustement par rapport à une autre pièce.

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"Étant donné que nos pièces sont très petites et donc souvent difficiles à mesurer avec des méthodes traditionnelles, et en raison de leur complexité géométrique, il était nécessaire d'effectuer des mesures qui couvrent toute la dimension des produits, y compris l'intérieur de la pièce", explique Marko Živko. Les pièces médicales doivent présenter des propriétés mécaniques particulières, car elles sont soumises à différentes forces et contraintes. Il est donc souvent nécessaire de pouvoir inspecter l'intérieur du produit afin de vérifier une éventuelle détérioration du matériau, qui ne serait pas visible sans scanner.

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Jusqu'à présent, l'assurance qualité utilisait des méthodes traditionnelles, comme les pieds à coulisse ou les micromètres, ou commandait des mesures à façon avec des tomographes informatiques auprès de fournisseurs externes. Désormais, les produits sont entièrement scannés après la fabrication, directement dans l'entreprise, à l'aide du tomographe exaCT S 130 de WENZEL . Après la mesure, Neo Dens inspecte l'intérieur de la pièce à l'aide du logiciel exaCT Analysis, puis triangule le volume et crée des coupes transversales qui peuvent être mesurées facilement et rapidement à l'aide du logiciel de mesure éprouvé WM | Quartis .

"Nous avons opté pour un scanner de WENZEL en raison de sa capacité à effectuer des mesures rapides et fiables". Marko Živko, directeur général de Neo Dens.

"Nous apprécions également la qualité du matériel et les interfaces logicielles conviviales. Les réactions à court terme aux demandes que nous avons envoyées ainsi que la collaboration qualifiée et simple avec les techniciens et les ingénieurs du support nous ont complètement convaincus".

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À propos de Neo Dens

Neo Dens d.o.o., dont le siège se trouve à Zagreb, en Croatie, fabrique des pièces uniques ainsi que des pièces de série utilisées en implantologie dentaire. Les produits comprennent des pièces telles que des piliers (élément de connexion entre un implant dentaire et une restauration prothétique telle qu'une couronne dentaire), des éléments de base en Ti, des cylindres provisoires, des piliers de cicatrisation, des vis d'implant. Les produits spéciaux tels que les piliers personnalisés, les solutions All-on-X personnalisées à plusieurs éléments, les coiffes/bridges et/ou couronnes/ponts personnalisés, les armatures partielles personnalisées sont tous fabriqués à l'aide de fraiseuses CNC et par impression métallique SLM.
www.neo-dens.hr

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