Les mesures sur 5 axes augmentent les capacités d'inspection

K&G Manufacturing de Faribault, Minnesota, USA, est fière de répondre avec précision aux spécifications des composants critiques pour l'entreprise. En raison de cet engagement envers la qualité et la satisfaction des clients, nous sommes heureux de partager notre partenariat avec K&G Manufacturing et leur expérience avec nos MMT et notre logiciel de métrologie WM | Quartis .

Ayant commencé avec une machine à mesurer d'occasion et un WENZEL LH 87 MMT en 2010, K&G Manufacturing est depuis longtemps un client fidèle de WENZEL. Cependant, au fil du temps, les exigences ont évolué et il est devenu nécessaire d'investir dans une plus grande productivité. Il était donc inévitable de passer à l'étape suivante. K&G Manufacturing a donc mis en service la première tête de mesure à 5 axes REVO de Renishaw en combinaison avec une WENZEL LH 1210. Cette machine a élargi les possibilités d'inspection grâce à son plus grand volume de mesure et à la flexibilité que seule la tête de mesure 5 axes REVO peut offrir.

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Mais comme c'est souvent le cas, la demande des clients a continué de croître, permettant à K&G d'acquérir une deuxième LH avec REVO en 2021. Poussé par la forte demande d'une pièce spécifique du client, le besoin de cette machine a été démontré par des études de temps. Celles-ci ont montré l'augmentation considérable de la productivité qu'un deuxième système de mesure pourrait apporter, tout en gardant des capacités pour les besoins futurs.

"Grâce au gain de temps considérable, nous avons pu optimiser notre processus de mesure avec des méthodes modernes. L'inspection de l'aube dite 'aileron', en particulier, démontre l'avantage significatif en termes de rendement qu'offre la nouvelle machine à mesurer tridimensionnelle de WENZEL . La REVO permet une inspection beaucoup plus rapide par rapport à n'importe quelle autre configuration de palpeur disponible sur le marché", explique Brad Holloway, Senior Account Manager chez K&G. "La REVO permet de réaliser des inspections plus rapides et plus précises.

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✔ Le temps de fonctionnement avec REVO est de 7 minutes par pièce. Le temps de fonctionnement avec l'option de palpage alternative (PH10 avec SP25) est de plus de 14 minutes par pièce.

✔ K&G Manufacturing double désormais son débit de contrôle avec REVO.

✔ K&G Manufacturing réalise d'importantes économies de coûts d'analyse par pièce.