Qualité & sécurité au cœur de l'avion

Hyatech est une jeune entreprise de haute technologie qui se consacre à la recherche, au développement, à la production et à la vente des pièces critiques des moteurs aéronautiques et spatiaux. L'entreprise produit principalement des pièces de haute performance telles que des aubes de compresseur, des pièces rotatives et structurelles de moteurs aéronautiques (disques intégraux, carters, disques de turbine et de compresseur, redresseurs, ensembles de rotor).

Pour garantir la qualité de la pièce maîtresse de l'avion, Hyatech est confronté à un défi de taille : en raison de la structure complexe des produits auxquels Hyatech participe, comme le diffuseur, il faut une solution de mesure stable, efficace et précise, capable de tester des géométries complexes.

À la demande de Hyatech, WENZEL a fourni la solution de mesure 5 axes à grande vitesse, une machine de mesure à coordonnées de haute précision WENZEL LH 1210 avec le palpeur continu à grande vitesse REVO de Renishaw. Cette solution garantit des mesures de haute précision pour s'assurer que les dimensions et les spécifications des pièces sont qualifiées et qu'il est possible d'intervenir préventivement dans le cadre du processus d'assurance qualité, le cas échéant.

Le palpeur haute vitesse REVO exige une structure mécanique très précise, et c'est précisément l'une des caractéristiques de la machine à mesurer tridimensionnelle WENZEL LH1210 (MMT). Le MMT est fabriqué en granit et garantit les mêmes propriétés thermodynamiques sur tous les axes. Grâce à ses propriétés physiques, le granit est parfaitement adapté à l'utilisation dans la métrologie. Grâce à des guides à coussin d'air intégrés dans la plaque de base et à des surfaces de guidage rodées de haute précision, le système garantit une excellente stabilité à long terme.

Le design ergonomique garantit une utilisation sûre et confortable. La plage de mesure des axes X, Y et Z est de 1 200 mm, 2 000 mm et 1 000 mm pour un poids de charge maximal allant jusqu'à 2 300 kg. L'incertitude de mesure de longueur de seulement 2,0 μm (MPEE) assure une grande précision. Zhang Leiyu, ingénieur chez Hyatech, explique : "Le test d'indexation en continu nous permet de tester avec une grande précision des produits aux géométries très complexes, ce qui constituera une nouvelle percée pour notre développement futur".

"Depuis 2015, la solution 5 axes à grande vitesse WENZEL a considérablement amélioré l'efficacité des salons dans notre entreprise et a aidé l'entreprise à économiser du temps d'inspection et des coûts".

La machine à mesurer tridimensionnelle WENZEL est équipée d'un palpeur 5 axes qui peut gérer un débit de mesure plus élevé et fournit des résultats de mesure plus précis que les systèmes de mesure 3 axes. Sans qu'il soit nécessaire de calibrer séparément l'angle du palpeur, le REVO peut effectuer la mesure de manière flexible dans n'importe quelle direction vectorielle. En plus d'une couverture de mesure de 100 %, il peut également mesurer des surfaces très complexes avec une excellente stabilité. "La solution 5 axes à grande vitesse WENZEL est capable de palper en continu la fracture, la surface et le profil d'emplanture de l'aube de turbine, ce qui réduit considérablement le cycle de mesure de tests de haute précision et apportera donc une nouvelle percée à notre développement futur".