Automatisation dans la fabrication d'outils

Chez les fabricants de moules, l'introduction de moules de précision et de haute performance ces dernières années a entraîné des exigences de qualité toujours plus élevées.

La précision du moule est déterminée par la précision dimensionnelle de l'électrode. Il est donc essentiel d'effectuer des mesures précises de la taille et de la forme de l'électrode avant le traitement du moule. L'entreprise Changyuan Technology (Tianjin) Co., Ltd. (CHYUAN) de Chine, s'est spécialisée dans le développement et la fabrication de moules d'injection automobile. Avec une capacité de production prévue de 450 millions de moules, l'entreprise est l'un des plus grands fabricants individuels de moules d'injection automobile dans le nord de la Chine.

Afin de produire plus efficacement des moules de précision, CHYUAN a mis en service dans sa nouvelle usine une ligne de production entièrement automatisée pour les électrodes et les inserts de moules. Celle-ci permet d'intégrer des processus de démontage, de traitement, d'inspection, de réparation et hors ligne pour les électrodes. Le système de mesure utilisé étant la clé d'une assurance qualité optimale, CHYUAN privilégie l'utilisation de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Celles-ci offrent une méthode très efficace de mesure et d'enregistrement des données dimensionnelles. Ainsi, un seul MMT peut remplacer un grand nombre d'outils de mesure de l'état de surface et de coûteux calibres combinés. De plus, la machine à mesurer tridimensionnelle réduit le temps nécessaire aux mesures complexes de plusieurs heures à quelques minutes et garantit à la fois l'efficacité et la précision de la mesure de la taille, de la forme et de la tolérance de position des électrodes.

CHYUAN utilise les machines à mesurer tridimensionnelles WENZEL XOrbit 77 et LHF 2517. Les chiffres indiquent le volume de mesure sur les axes X et Z de 700 mm x 700 mm et 2500 mm x 1700 mm, respectivement. En 2019, la XOrbit a été intégrée de manière transparente dans la ligne de production d'électrodes et d'inserts de moule pour la mesure automatisée des coordonnées 3D*. La machine de mesure à portique CNC est parfaitement adaptée à l'environnement de l'atelier et peut être équipée de capteurs à commutation, de mesure et optiques. Le XOrbit offre un excellent rapport qualité/prix, une grande précision mécanique et de faibles coûts d'exploitation.

Le choix de WENZEL s'est fait après un processus de sélection rigoureux. M. Quan, responsable qualité chez CHYUAN, en formule les raisons : "Premièrement, notre ligne de production automatisée exige une machine de mesure très stable. Sur les appareils de mesure de WENZEL , les guides des paliers à air sont intégrés dans la plaque de base en granit. Les trois axes sont uniformément en granit et la surface est rodée à la main avec une grande précision. Cela garantit une excellente stabilité à long terme.

Deuxièmement, WENZEL dispose d'un système de contrôle automatique sophistiqué pour les électrodes, qui peut réaliser le chargement et le déchargement automatiques de différentes pièces, l'identification, la reconnaissance et l'interprétation automatiques des résultats de contrôle, ainsi que l'enregistrement automatique des résultats de mesure. Avant l'achat, nos techniciens se sont rendus dans une entreprise de fabrication de moules bien connue en Europe pour voir en direct sur place l'utilisation réussie de la solution de mesure de WENZEL . Le haut débit de mesure et l'excellente stabilité des machines de mesure nous avaient finalement convaincus".

Quan poursuit en disant que les opérateurs sont très satisfaits de la solution, car les MMT sont intuitives et faciles à utiliser. Il est également enthousiasmé par le service : "WENZEL fait toujours passer le client en premier et s'efforce de fournir les solutions les plus rentables". Pour Quan, il est clair que les deux entreprises ont les pieds sur terre et partagent une vision commune. Il se réjouit de la poursuite d'un partenariat coopératif et fructueux.