Mesure entièrement automatique avec le WENZEL SF 87

En intégrant une machine de mesure Shop-Floor spéciale de WENZEL dans son processus de fabrication, PLANIMOLDE a pu augmenter considérablement son débit de mesures. Le fabricant portugais d'outils de moulage par injection de haute qualité a misé sur la machine à mesurer tridimensionnelle SF 87 et l'a intégrée de manière entièrement automatique dans la cellule de production.

Chaque jour, l'entreprise produit jusqu'à soixante-dix composants de haute qualité pour l'industrie automobile et plastique, pour la technique médicale ainsi que des composants électroniques, des articles ménagers et des jouets. "Il est important pour nous d'améliorer constamment le niveau de qualité de notre gamme de produits et de nos services", explique le directeur général Telmo Ferraz.

"C'est pourquoi nous avons cherché une nouvelle solution qui permette de représenter le processus de mesure non plus seulement dans la salle de mesure, mais aussi directement sur la ligne de production".

"Fabriquer des outils de moulage par injection de haute qualité et produire des pièces en plastique de haute qualité, bien sûr en étroite collaboration avec nos clients, est l'un des principes de notre philosophie", résume Telmo Ferraz. "Respecter strictement les exigences de nos clients en matière de spécifications techniques est pour nous une évidence, et peut être documenté sans faille grâce à notre nouvelle solution de mesure".

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Débit de mesure élevé et accessibilité parfaite Le contact avec WENZEL s'est fait par l'intermédiaire de 'MICROSENSE Industrial Metrology', le partenaire de distribution et de service de WENZEL pour le marché portugais. Outre la collaboration de confiance de longue date entre PLANIMOLDE et MICROSENSE, la machine à mesurer tridimensionnelle SF 87 a rapidement marqué des points grâce à son design bien pensé. La précision requise, généralement de 10 μm, ne pose aucun problème, même dans les conditions de température à l'extérieur de la salle de mesure.

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La participation stratégique d'ISICOM - Robotea, qui était responsable de l'intégration de l'automatisation de l'ensemble de la cellule avec sa solution SolidSET CELL, a également été déterminante pour la réussite du projet. Cela a permis de gérer dans un seul système les opérations sur les pièces pour les machines CNC, les fraiseuses, les machines de mesure tridimensionnelle, les machines d'érosion, les bras robotisés, les dispositifs de nettoyage, les dispositifs d'E/S actifs). Tous les dispositifs (its50-80, UPC) sont également gérés par SolidSET, ce qui libère le gestionnaire des détails du processus et permet une préparation précoce des commandes de machines.