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exaCT U - Tomodensitométrie universelle

Tomodensitomètre industriel exaCT U

Dans sa catégorie de puissance, l'exaCT U est l'un des tomodensitomètres industriels les plus compacts du marché. Le système CT dispose de cinq axes de déplacement indépendants et offre une résolution impressionnante. Le matériel et le logiciel offrent la possibilité d'une intégration automatisée dans la ligne de production et fournissent une réponse adaptée au marché aux questions relatives à l'industrie 4.0. WENZEL a reçu le prix Customer Value Leadership Award de Frost & Sullivan pour le tomographe exaCT U.

Grâce au guidage intuitif de l'utilisateur, le scanner industriel permet de générer des résultats de mesure exacts après une courte période d'apprentissage. Les paramètres de mesure sont automatiquement optimisés par le système CT.

Les tomodensitomètres industriels de WENZEL offrent un flux de travail simplifié, rentable et entièrement automatisé pour l'ensemble du processus d'analyse CT. Grâce à des performances élevées combinées à un grand volume de mesure, le tomodensitomètre exaCT U permet de mesurer et d'inspecter des composants de grande taille avec des densités plus élevées.

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Caractéristiques

Grande flexibilité

Volumes de mesure de micro à grands composants | Logiciel pour toutes les applications | Source de rayonnement puissante pour différentes densités de matériaux

Faibles coûts d'exploitation

Mécanique de précision pour une plus grande disponibilité | Intervalles d'étalonnage plus longs

La meilleure performance grâce à une puissance élevée

Numérisation rapide | Reconstruction rapide | Évaluation rapide

Grande efficacité grâce à un faible encombrement

Grand volume de mesure | Adapté à l'atelier | Solutions d'automatisation

Un scan, de nombreuses analyses, un gain de temps maximal

Métrologie avec CMM virtuelle | CND et analyse de défauts | Analyse de microstructures

Témoignages d'utilisateurs

exaCT U - Tomodensitométrie universelle
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Information sur le produit

La tomodensitométrie (CT) industrielle est une méthode de contrôle non destructive qui est désormais largement utilisée dans l'industrie. Cette méthode utilise les rayons X pour créer une image numérique en 3D d'un composant, de manière analogue aux systèmes de radiographie 3D connus. Les systèmes de TDM offrent une représentation détaillée des structures internes et permettent d'analyser l'intérieur des objets sans les démonter.

La tomographie assistée par ordinateur (TAO) industrielle offre de nombreux avantages, notamment pour les composants difficiles à analyser par d'autres méthodes de contrôle non destructif (CND). Les systèmes de TDM permettent de détecter des fissures, des défauts, des irrégularités ou des inhomogénéités dans le matériau. C'est particulièrement important, car ce type de défauts peut souvent entraîner des défaillances inattendues des composants.

Un autre avantage des scanners industriels est leur capacité à mesurer les dimensions et les tolérances d'une pièce avec une grande précision. Il est ainsi plus facile de détecter et d'éviter les erreurs de fabrication.

Domaines d'application des systèmes de TDM

La série exaCT U est universelle et peut, grâce à son grand volume de mesure, scanner des pièces de grande taille avec des densités plus élevées. Ces tomographes sont parfaitement adaptés à la mesure et au contrôle de pièces en plastique, en métal léger, en matériau composite ou en multi-matériaux.

L'exaCT U 225 garantit des scans CT courts grâce à son détecteur rapide.

Avec son détecteur à haute résolution, l'exaCT U 300 séduit avant tout par sa capacité à détecter un maximum de détails. Avec ses 300 kV, il traverse même les matériaux les plus denses.

Test de montage

Analyse des défauts

Technique de mesure CT

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