Communication de données ouverte

Communication de données ouverte dans la métrologie

En tant que norme d'interface ouverte, OPC UA est une condition centrale pour l'introduction réussie de l'industrie 4.0 dans la production. OPC UA garantit l'interopérabilité des machines et des installations, qui peuvent être enchaînées et transformées selon les besoins par Plug & Work - indépendamment de la plateforme et des fabricants.

Pour faire de cette vision une réalité, le VDMA élabore, en collaboration avec ses entreprises membres, dont WENZEL, des spécifications OPC UA Companion spécifiques à chaque secteur, créant ainsi un langage mondial de production.

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Nous avons posé trois questions sur ce thème au professeur Heiko WENZEL (Chief Digital Officer).

‍Monsieur Wenzel,quels sont les avantages concrets que vous attendez de l'intégration d'OPC UA dans vos solutions de mesure pour vos clients ?

L'objectif est que l'introduction d'OPC UA facilite de manière significative le travail quotidien de nos clients. Grâce au langage unique et aux protocoles de communication standardisés, nous voulons permettre à nos solutions de mesure d'interagir facilement avec différentes machines et systèmes. Cela garantit une intégration plus efficace des données et facilite par exemple le diagnostic des erreurs ainsi que la maintenance des installations.

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Quels sont les avantages de l'introduction d'OPC UA en tant que norme commune pour l'intégration des appareils de mesure dans la ligne de production et la surveillance en temps réel ?

L'utilisation d'OPC UA comme norme commune permet par exemple d'intégrer de manière transparente différents appareils et systèmes de mesure dans la ligne de production. Cela permet d'automatiser la surveillance, le contrôle et l'étalonnage des systèmes de mesure en temps réel.

Ainsi, il est possible de réagir rapidement à d'éventuels écarts ou problèmes. Par exemple, des analyses statistiques peuvent être utilisées pour identifier des tendances ou des modèles dans les données et en tirer des enseignements pour l'optimisation des processus de fabrication.

Un autre avantage est que les éventuelles erreurs ou pannes sont détectées à temps. Grâce à l'amélioration de la surveillance et du diagnostic, les travaux de maintenance peuvent être planifiés et réalisés de manière ciblée, ce qui permet de réduire les temps d'arrêt des installations.

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La métrologie joue un rôle majeur dans l'industrie 4.0. Vous avez donné une conférence sur ce thème, notamment en ce qui concerne la mise en réseau ouverte via OPC UA et l'interface umati*. En quoi cela consiste-t-il ?

Ma présentation, intitulée "Le jumeau numérique dans l'assurance qualité : l'intégration des techniques de mesure et de fabrication", portera sur la manière dont la numérisation des techniques de mesure et de fabrication simplifie la surveillance des processus et l'analyse de la qualité des produits. Des exemples pratiques illustreront les attentes réalistes et les limites actuelles des tendances telles que le PMI, la boucle fermée, l'IA et, bien sûr, OPC UA. 

En tant que membre du groupe de travail OPC UA, WENZEL a participé activement au développement de la spécification. L'exposé informe sur les dernières normes et solutions qui facilitent l'intégration des machines et des appareils et font progresser l'interopérabilité dans la production.

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*umati (Universal Machine Technology Interface) est une communauté de l'industrie mécanique et de ses clients visant à promouvoir et à diffuser des interfaces ouvertes et standardisées basées sur OPC UA.

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